行業新聞-河北昊航環保機械

分室反吹類布袋除塵器如何選擇除塵濾袋：1、分室反吹類布袋除塵器采用分室結構，利用閥門逐室切換，形成逆向氣流反吹，使濾袋縮癟或鼓脹清灰的袋式除塵器。它有一狀態和三狀態之分，清灰次數3～5次/h，清灰動力來自于除塵器本體的資用壓力，在特殊場合中才另配反吹風動力，屬于低動能清灰類型。濾袋應選用質地輕軟、容易變形而尺寸穩定的薄型濾袋，如729、MP922濾袋。過濾速度與機械振動類除塵器相當。

PPS除塵濾袋適用于電廠鍋爐除塵器的七大理由：PPS除塵濾袋具有以下特點： 1、耐化學性。杰出的耐化學品性能與含氟纖維的耐化學品性能媲美，在200℃或不足200℃的溫度時，它能對大多數的酸（除一些諸如濃硝酸之類的幾種氧化劑之外）堿和有機溶劑保持穩定的耐化學品性能。2、機械特性。它在強度、延伸度和彈性方面與聚酯基本相同。3、難燃性。它顯示了極高的難燃性和自燃性（LOI極限氧指數34-35）。

除塵濾袋自身具有一定的使用期限，通常在3年左右，經常更換除塵濾袋不僅會增加成本，還會延誤工時，所以延長除塵濾袋的使用期限是除塵環保中永不過時的話題，對于延長除塵濾袋使用期限的方式有很多，其中對除塵濾袋進行定期檢查是最重要的，針對這一點有如下幾點：

在布袋除塵器的實際應用中，高溫煙氣過濾工況中比較常見的問題就是高溫收縮，由于煙氣溫度高于除塵布袋使用溫度，致使布袋收縮變形，使布袋長期處于受力狀態而變硬變脆，加快損耗，減少除塵布袋使用壽命。如果高溫空氣中混入煤粉或者火星，帶來的將會是毀滅性的損害。如何防止高溫燒毀是高溫工況必須考慮的。

單機布袋除塵器以結構緊湊，除塵效率高、設備使用簡單而廣泛的應用于冶金、建筑、化工、礦山、打磨車間等行業的除塵中。它主要的清灰方式有哪些呢？是怎樣除塵的呢？單機布袋除塵器的清灰方式主要有機械振打、脈沖噴吹、機械反吹等清灰方式。

高溫除塵布袋是袋式除塵器運行過程中的心臟，通常圓筒型的脈沖式高溫除塵布袋垂直地懸掛在除塵器中含塵氣體由進風口進入除塵器，經過灰斗的導流板，使氣體中的部分大顆粒粉塵受慣性力的作用被分離出來，直接落入灰斗。高溫除塵布袋的面料和設計應盡量追求高效過濾、易于粉塵剝離及經久耐用效果。

1、首先了解要處理的煙氣溫度：濾袋作為袋式除塵器的核心部件。所選濾料能不能適應煙氣溫度非常重要。如濾料的正常使用溫度超出煙氣的溫度太多，因高溫濾料的成本較高造成設備投資增加。如濾料的正常使用溫度低于煙氣的溫度，就有可能造除塵布袋燒毀，造成很大的經濟損失。那么如何按煙氣溫度選擇濾料呢？濾料按使用溫度分為：常溫濾料130℃以下、中溫濾料130~180℃、高溫濾料180~280℃。知道了煙氣溫度和濾料的使用溫度是不是濾料就能選出來了。

我公司研發生產的聚四氟乙烯合成纖維濾料是一種獨特的材料，在運行溫度為240℃、瞬間溫度為280℃的條件下，能承受任何酸度的酸侵蝕。聚四氟乙烯合成纖維濾料自潤性極佳，不吸潮，能承受紫外線輻射。但PTFE纖維的耐磨性一般，PTFE纖維可適用于腐蝕性的惡劣條件及對濾料使用壽命要求較高的場合，也可與玻璃纖維混合制成性價比更合理的濾料。

除塵濾袋作為布袋除塵器的心臟，它的日常維護和保養對于延長袋式除塵器的壽命是很重要的。由于除塵濾袋的初始層、破損或是裝配不到位的原因都會導致粉塵的排放超標。 1 、如果集塵器的排放超標切除塵器的運行壓力比設計低很多的時候，很有可能就是布袋的初始層不足，可能是由于布袋在過濾的時候速度過高、噴吹壓縮空氣的壓力過高、或是濾袋的清洗周期過短等原因造成的。這種情況下應該將布袋的清洗周期設置為最長時間，提高除塵器的出口壓力社會定穩定性。但如果集成器的超標排放是在清洗布袋后，那么應該檢查下是否是壓縮空氣的壓力太大造成的。

在有些高污染企業在使用布袋除塵器的時候，除塵布袋總是容易破損壞掉，這大大影響了布袋除塵器的使用壽命，除塵布袋的使用效果受哪些因素的影響？我們在應該根據需要除塵的環境來選擇不同類型的除塵布袋。首先確認需要除塵的的地方它的其他濕度、溫度和粉塵顆粒大小、濃度等這幾個方面的情況。

發電廠除塵器布袋檢修的事故預防五要素說明：一、發電廠除塵器布袋表面積灰掉落后，容易造成檢修吸入性危害，嚴重時造成窒息。二、發電廠除塵器布袋大面積掉落，會造成機組停機。三、發電廠除塵器布袋內掉入異物會造成發電廠除塵器布袋破損，破損未及時發現會引起相鄰發電廠除塵器布袋破損，嚴重時造成發電廠除塵器布袋掉落。

電廠鍋爐除塵器因特殊的工況環境，因此在選型除塵布袋時，要針對其惡劣的工況條件進行篩選，必須達到以下幾點要求。耐化學性。杰出的耐化學品性能與含氟纖維的耐化學品性能媲美，在200℃或不足200℃的溫度時，它能對大多數的酸（除一些諸如濃硝酸之類的幾種氧化劑之外）堿和有機溶劑保持穩定的耐化學品性能。

玻璃纖維除塵濾袋產品特性：1、玻纖針刺氈采用100%玻璃纖維，纖維直徑3.8-6um。 2、氈中用基布增強，以保證足夠程度的尺寸穩定性。 3、氈層呈三維微孔結構，孔隙率高達80%可實現99.5%以上過濾效果。 4、經過高分子化合物處理，賦予濾氈很好的耐腐蝕，耐曲撓以及耐磨損的性能。 5、耐高溫260℃。

覆膜工藝是以普通濾料為基布，在其表面覆上一種特殊性質使過濾更加精密的一種薄膜，使除塵布袋的除塵效率更高，使用壽命更長。覆膜布袋顯著的優勢有以下幾種：1、一般情況下工業用除塵布袋的過濾形式都是深層過濾，通過在除塵布袋表面形成一次粉塵層而達到有效過濾。從過濾開始到形成有效過濾的時間比較長，大約占整個過濾過程時長的10%，阻力相對較大且過濾效率也很低，截留不完全，在過濾與反吹時的壓力也是比較高的，清灰頻繁，能耗較高，使用壽命不長，設備占地面積大。使用覆膜濾料制成的除塵布袋，粉塵是不能進入布袋里的，接近于表面過濾，無論是粗、細粉塵，幾乎全都被阻留在濾料表面，無初濾期，直接就是有效過濾，近百分之百的時間處于過濾狀態。

PTFE耐高溫除塵布袋是在普通基布之上覆上一層PTFE微孔薄膜，之后經燒結制成PTFE覆膜除塵布袋。通常此種除塵布袋具有以下優異性能：可適應高低兩種溫度，使用溫度范圍廣，最低可致190℃，最高則可達到260℃；化學穩定性高，能承受熔融的堿金屬和氟化介質之外的所有強酸堿，包括王水、強氧化劑、還原劑以及各種有機溶劑等的作用；具有不粘性、潤滑性，已知的固體材料均不能粘附在其表面上；具有非常優異的耐大氣老化性能、耐輻照性能；具有不高的滲透性能，可防水；具有可貴的阻燃性能，其限氧指數可達到90以下；具有防水性和耐酸堿性。