LFEF立窯玻纖袋
除塵器通過優(yōu)化設(shè)計(jì)，采用新穎圓筒形本體上結(jié)構(gòu)，頂部進(jìn)風(fēng)，經(jīng)風(fēng)管導(dǎo)入下部，均勻進(jìn)入各室，設(shè)計(jì)更加合理，設(shè)備便于安裝、檢修、維護(hù)和使用。解決了LFEF系列
玻纖袋除塵器上花板積灰和
玻纖袋除塵器各室進(jìn)風(fēng)不均勻的難題。
該設(shè)備帶配備了微機(jī)控制，切換閥組合清灰等新技術(shù)，清灰更干凈，自動(dòng)化程度更高，運(yùn)行更穩(wěn)定，隨主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)率更高，煙囪出口排放濃度低于國(guó)家規(guī)定的100mg/Nm3排放標(biāo)準(zhǔn)（可達(dá)50mg/Nm3）。
該設(shè)備可不停機(jī)分室換袋，操作簡(jiǎn)單，是解決立窯煙氣除塵的理想設(shè)備。采用袋式除塵器進(jìn)行機(jī)立窯煙氣治理已成為大多數(shù)水泥生產(chǎn)廠的選擇。目前市場(chǎng)上使用較多的有LFEF上進(jìn)風(fēng)反吹、SKB下進(jìn)風(fēng)反吹及噴吹脈沖除塵器等，存在投資大，故障多，濾袋壽命短等。圓筒型立窯袋式除塵器是在傳統(tǒng)的反吹風(fēng)除塵器基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)的，解決了現(xiàn)有袋式除塵器中存在的結(jié)構(gòu)不合理、運(yùn)行費(fèi)用高、濾袋密封差、壽命短、“糊袋”、“燒袋”、氣流不均等問題，具有很好的效果。在我國(guó)的水泥企業(yè)中，立窯水泥企業(yè)占絕大多數(shù)，而立窯排放的煙氣是立窯水泥廠的污染源之一，排放量約占水泥廠總廢氣量的1／3，且污染范圍廣，給周圍環(huán)境危害大。
治理立窯煙氣，對(duì)立窯水泥企業(yè)的環(huán)境狀況的保護(hù)，有意義。
本發(fā)明人針對(duì)立窯煙氣的特點(diǎn)，并通過大量試驗(yàn)研究，找到了一條解決的辦法，也為立窯水泥企業(yè)提供了一種適用的新型立窯袋式除塵器。新型立窯袋式除塵器具有結(jié)構(gòu)合理、鋼耗量低、適用性強(qiáng)等特點(diǎn)，在進(jìn)風(fēng)管道內(nèi)設(shè)置導(dǎo)向和慣性導(dǎo)流板的下進(jìn)氣方式，能達(dá)到預(yù)除塵的目的和延長(zhǎng)濾袋使用壽命；采用組合關(guān)態(tài)自動(dòng)清灰方式，解決了"三狀態(tài)"清灰力度不夠及"二狀態(tài)"清灰中存在的"二次揚(yáng)塵"和粉塵的"再附"問題；使用提升切換閥的新結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，能實(shí)現(xiàn)氣流切換。兩年多的應(yīng)用證明，該除塵器參數(shù)設(shè)計(jì)合理，運(yùn)行穩(wěn)定，運(yùn)轉(zhuǎn)率高，操作維護(hù)簡(jiǎn)便。
該設(shè)備由含塵氣體入口凈化煙氣出口，本體 結(jié)構(gòu)由進(jìn)氣管路、進(jìn)氣室袋室、灰斗、排灰 閥、出口管道及反吹風(fēng)系統(tǒng)和清灰控制系統(tǒng)所組成。
除塵器本體為全鋼結(jié)構(gòu)，并設(shè)計(jì)有防熱膨脹機(jī)構(gòu)措施，外殼采用LBY型輕質(zhì)巖棉板雙保溫，外 表а＝0.5鍍鋅板防護(hù)，并采用抽鉚釘新工藝安裝， 花板用冷沖壓壓力延滾壓成型工藝，既增加強(qiáng)度又保證設(shè)備質(zhì)量。
