除塵濾袋在袋式
除塵器中占設(shè)備造價的15%，更換
除塵濾袋的費用占除塵器運行成本的20%。
除塵濾袋破損不僅造成粉塵排放濃度超標，同時，因濾袋的破損，造成設(shè)備維修量增加，影響除塵作業(yè)，增加運行成本。所以分析濾袋破損的種種原因并采取相應(yīng)防范措施。提高
除塵濾袋壽命有著重要意義。
除塵濾袋在出廠前，一般比較注意制作、保護、但在設(shè)備加工安裝，使用過程中經(jīng)常遇到不十分注意的環(huán)節(jié)，正是這些環(huán)節(jié)造成濾袋的機械性破壞與失效。
1.安裝過程混亂。脈沖除塵器濾袋安裝過程中，除塵袋籠和除塵濾袋的堆放雜亂，袋籠因雜亂堆放與不合理操作變形，變形袋籠會直接影響除塵濾袋的正常使用壽命。
2.袋籠加工粗糙。袋籠加工粗糙表現(xiàn)為袋籠生銹，筋條有焊疤、毛刺、開焊等，這些都會加快濾袋的機械磨損，導(dǎo)致濾袋穿孔、漏氣、失效。所以用戶一定選用優(yōu)質(zhì)的袋籠。
3.花板變形。袋式除塵器花板變形嚴重，達不到平面度2/1000的要求，甚至有撓曲、凹凸不平現(xiàn)象。袋籠直接安裝于花板上，花板的變形直接影響到袋籠相對于花板之間的穩(wěn)定，袋籠的垂直度得不到保證，這樣會直接造成濾袋底部相互間的直接碰撞，造成除塵濾袋底部的損壞。同時由于花板的變形，使濾袋口裝進花板口，以至出現(xiàn)了生拉硬敲的情況，導(dǎo)致濾袋口內(nèi)的彈性圈遭受損傷，濾袋口的安裝和密封得不到保障。會直接導(dǎo)致粉塵從袋口處的泄露，從而影響排放和濾袋損壞。
4.花板孔偏差。袋式除塵器花板的孔徑大于偏差允許±0.1mm，當(dāng)花板孔出現(xiàn)了2-3mm的偏差時，濾袋就無法安裝到位，如果花板孔出現(xiàn)負公差，會導(dǎo)致安裝時敲擊濾袋口，進而損傷袋口直接損傷濾袋。
5.除塵濾袋安裝后不垂直。濾袋的安裝要求是底部不能與任何物體相碰，包括濾袋底部，哪怕是間隙過小也盡量可能避免。因為濾袋在不斷的過濾清灰中不是靜止不動的，如果底部過于偏斜會造成濾袋間或濾袋與壁板之間的長期摩擦，久而久之，濾袋磨壞。濾袋與壁板橫梁間的摩擦造成濾袋破壞的現(xiàn)象屢見不鮮，這主要是濾袋與壁板間距不夠造成的。
6.除塵濾袋松弛。反吹風(fēng)袋式除塵器的濾袋安裝后要有一定的張緊度，每條濾袋頂部拉緊力150-350kN,所以要求濾袋每使用一段時間（如3-6個月）拉緊一次。假如濾袋過于松弛，在過濾-反吹過程中濾袋會因變形大而縮短壽命。
7.氣缸上升速度。在除塵器箱體內(nèi)含塵氣流上升速度快，是導(dǎo)致濾袋下部破損的重要原因。濾袋磨損部位大部分在下部1m左右。破裂處濾袋長度成條狀，裂口長度不等。從裂口狀況分析是粉塵與濾袋磨損所致。
8.
除塵濾袋與袋籠摩擦。濾袋與袋籠之間的摩擦是隨著過濾-清灰過程進行經(jīng)常發(fā)生的，在正常阻力下磨損并不嚴重。如果
脈沖袋式除塵器請回不良，則濾袋內(nèi)外壓差增大，使濾布承受過濾壓力迅速增加，導(dǎo)致濾袋與袋籠之間的摩擦力增大，造成濾袋物理磨損加快。
9.清灰氣流沖涮。脈沖袋式除塵器濾袋袋口附近破壞的主要原因是濾袋受清灰噴吹氣流沖刷造成的。一般設(shè)計要求噴吹氣流中心與濾袋中心在一條直線上，但做到這一點很困難，實際狀況是噴吹氣流總是發(fā)生歪斜，氣流直接吹到濾袋內(nèi)側(cè)，由于氣流流速很高，接近于申訴，如此高的速度直接吹響濾袋，濾袋長時間承受高速度沖刷，就會損壞。為避免袋口附近損壞，在袋口裝設(shè)倒流文氏管是最有效的辦法。在許多情況下，文氏管的導(dǎo)流作用比誘導(dǎo)二次氣流的作用更重要。這就是許多脈沖袋式除塵器在袋口安裝文氏管的根本原因。
